Türkiye, iplik üretiminde global ölçekte önemli bir konuma ulaştı. Uluslararası İstanbul İplik Fuarı, İstanbul’da birçok firmayı bir araya getirirken, yerli üreticilerin de ürünlerini sergileme şansı bulduğu bir platform oldu. Yerli firmalar, özellikle son yıllarda geri dönüşümlü ürünlere yönelik artan talebi fiyat ve performans dengesiyle ilişkilendirdiklerini ifade ettiler.
Tekstil sektörünün en önemli etkinliklerinden biri olarak bilinen 21. Uluslararası İstanbul İplik Fuarı, Beylikdüzü’ndeki Fuar ve Kongre Merkezi’nde kapılarını açtı. 28 Şubat Cuma günü sona erecek fuar, iplik endüstrisinin tanınmış markalarını ve profesyonellerini bir araya getiriyor. Türkiye’deki üreticiler, yenilikçi ürünlerini ve son gelişmeleri tanıtırken, fuara Azerbaycan, Çin, Mısır, Almanya, Hindistan, Özbekistan, Fransa, İtalya, Malezya ve İngiltere gibi ülkelerden 500’den fazla firma katılıyor. Türk firmaları, iplik üretiminde geri dönüşüm konusuna ve gider kalemlerine vurgu yaptılar.
Konuya ilişkin açıklamalarda bulunan Korteks Genel Müdürü Barış Mert, “Geri dönüşüm üzerine önemli yatırımlar yapıyoruz. 2022 yılında yaklaşık 10 milyon dolarlık bir yatırım gerçekleştirdik. Bu yatırım aracılığıyla hem pet flakes hem de kendi üretim atıklarımızdan geri dönüştürülen ürünler üretiyoruz. Bu ürünler, otomotiv sektörüne kadar geniş bir yelpazede tedarik ediliyor. Ayrıca, çevre kirliliğini önleyen biyobozunur ipliklerimizle de doğaya katkı sağlıyoruz. Sürdürülebilirlik anlayışıyla üretim süreçlerimizi şekillendiriyoruz” ifadelerini kullandı.
İşçilik maliyetlerinin de dikkate değer bir artış gösterdiğine dikkat çeken Mert, “İplik üretiminin maliyet yapısı, mevcut koşullara bağlı olarak değişkenlik gösteriyor. Pandemi ve sonrasında yaşanan uluslararası krizler, enerji fiyatlarını önemli ölçüde etkiledi. Tüm bunlar işçilik maliyetlerini de aşırı şekilde yukarı doğru sürükledi” şeklinde konuştu.
KFS Yönetim Kurulu Başkanı Yaşar Küçükçalık ise, “Geri dönüştürülmüş ürünler, günümüzde müşteri taleplerinin merkezinde yer alıyor. Sürdürülebilirlik, gezegenimizi geleceğe taşımak adına büyük önem arz etmekte. Müşterilerimizin iplik ve kumaş talepleri, kesinlikle geri dönüştürülmüş ham maddelerden üretilmiş olmasını gerektiriyor” dedi.
Sonuç olarak, iplik üretimindeki en yüksek maliyet unsuru ham madde olduğunu vurgulayan Küçükçalık, “İplik üretimi, masraf merkezlerinin az olduğu bir alan; buna karşın yüksek ham madde maliyetleri, üreticilerin maruz kaldığı büyük bir yük haline geliyor. İşçilik maliyetleri de artış gösteriyor ve bu durum mevcut maliyetlerin yüzde 10-12’sine ulaşabiliyor, oysa daha önce bu rakam yüzde 3-5 civarındaydı” diye ekledi.
